Was ist eine pneumatische Schnellverbindungsanpassung? Eine vollständige Analyse seiner Struktur, Prinzip und Kernleistung

1. Definition und Klassifizierung von Pneumatische Schnellverbindungen

Grundlegende Definition

Pneumatische Schnellverbindungen sind ein Gerät, das den schnellen Anschluss von Luftleitungen durch einen mechanischen Verriegelungsmechanismus erreicht. Die Funktionen umfassen:

Keine Tools erforderlich: Verbindung/Trennung kann mit einer Hand abgeschlossen werden

Sofortdichtung: eingebaute O-Ring- oder Kegeldichtungsstruktur, um Gasleckage zu verhindern

Wiederverwendbar: Unterstützt häufiges Verstopfen und Stecker (normalerweise> 10.000 Mal)

Hauptklassifizierung

Nach Funktion und Struktur kann es in die folgenden Typn unterteilt werden:

2. Strukturprinzip und Arbeitsprozess

Kernkomponenten und Funktionen

Die typische Struktur von pneumatischen Schnelleinstimmungen umfasst die folgenden Komponenten:

Klemmmechanismus: Edelstahlperlen oder Federkrallen, die zum Verriegeln des Luftrohrs verwendet werden (radiale Klemmkraft beträgt normalerweise> 50 n)

Versiegelungselement: Nitril-Gummi (NBR) oder Fluororubber (FKM) O-Ring mit einem Druckwiderstand von bis zu 1 mPa

Ventilkörperbaugruppe: Federgetriebenes Ventil, das die Pipeline beim Trennen automatisch schließt

Schalenmaterial: PBT (chemische Korrosionsbeständigkeit), Messing (hohe Festigkeit) oder Edelstahl (Hochtemperaturwiderstand)

Workflow (Nehmen Sie den Zwei-End-Eröffnungs- und Schließtyp als Beispiel)

Insertionsphase:

Die Luftröhre drückt die Ferrule, um die Feder zu komprimieren, und die Stahlkugel rollt nach außen, um den Weg zu machen

Die Luftröhre drückt den Dichtring und drückt das Ventil, um einen Luftstrompfad zu bilden

Sperrstufe:

Die Ferrule wird unter der Wirkung der Feder zurückgesetzt, und die Stahlkugel steckt in die Rille der Luftröhre, um eine mechanische Fixierung zu erreichen

Der O-Ring passt dicht mit der Außenwand der Luftröhre, um eine Dichtung zu bilden

Trennungsstufe:

Ziehen Sie die Ferrule nach hinten, die Stahlkugel ist von der Luftröhre getrennt und das Ventil wird automatisch unter der Federkraft geschlossen

3. Worauf sollten Sie bei der Verwendung pneumatischer Push-In-Ausstattung achten?

Installations- und Verbindungsspezifikationen

• Luftrohrvorbehandlung

Schnittanforderungen:

Verwenden Sie einen speziellen Rohrschneider, um einen glatten Schnitt zu gewährleisten (Neigung <3 °).

Entfernen Sie Burrs (um das Kratzen des O-Rings zu verhindern)

Reinigungsschritte:

Wischen Sie die innere Wand des Luftrohrs mit in Alkohol getauchten fusselfreien Stoffmandeln ab, um zu verhindern, dass Partikel in den Luftweg eindringen

• Richtige Verbindungsmethode

Schlüsselpunkte für Betrieb und Wartung

• Tägliche Inspektionsgegenstände

Leckerkennung: Tragen Sie jede Woche Seifenwasser auf die Grenzfläche an und beobachten Sie Blasen (kleinere Lecks erfordern einen zeitnahen Austausch von O-Ringen)

Luftröhre Status: Überprüfen Sie die Luftröhre auf Risse und Härten jeden Monat (alternde Luftröhre muss sofort ersetzt werden)

• Regelmäßige Wartung

• Verbotene Operationen und Risikowarnungen

Verbotenes Verhalten

Verwenden Sie eine Überdruck (über den Nenndruck hinaus wird Explosion verursacht)

Gemischte Medien (wie Sauerstoffverbindungen, die fälschlicherweise an Fettrohrleitungen angeschlossen sind und Explosionen verursachen)

Stecker und ziehen den Druck unter Druck (Druck muss vor dem Betrieb freigesetzt werden, um die Auswirkung und Verletzung des Luftstroms zu verhindern)